發表文章

超音波清洗機原理(Ultrasonic Cleaning)

圖片
      一、 超音波原理說明 1.超音波洗淨作用 以超過人類聽覺聲頻以上的波動在液體中傳導 . 當音波在洗淨劑中傳播時 , 由於音波是一種縱波 , 縱波推動介質的作用會使液體中壓力變化而產生無數微小真空泡 , 稱之為  " 空穴效應 " 。 2.當汽泡受壓爆破時 , 會產生強大的衝激能 , 可將固著在物件死角內的污垢打散 , 並增強洗淨的洗淨效果 , 由於超音波頻率高波長短 , 穿透力強 , 因此對有隱蔽細縫或複雜結構的清洗物 , 可以達到驚人的洗淨效果。 二、 超音波清洗說明 1. 空穴作用: 空穴作用就是超音波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時,液體中產生真空核群泡的現象,在壓縮力作用時,真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的衝擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達到精密洗淨目的。 在超音波清洗過程中,肉眼能看見的泡並不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它對空穴作用產生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走,空穴作用的真空核群泡才能達到最佳效果。 2. 直進流作用: 超音波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。音波強度在 0.5W/cm2 時,肉眼能看到直進流,垂直於振動面產生流動,流速約為 10cm /s 。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產生對流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對污物的搬運起著很大的作用。 3. 加速度: 液體粒子推動產生的加速度。對於頻率較高的超音波清洗機,空穴作用就很不顯著了,這時的清洗主要靠液體粒子超音波作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。        

融(熔)點、沸點測定說明介紹(Melting Point)

圖片
        一、融 ( 熔 ) 點的測定 化合物的融 ( 熔 ) 點是指在常壓下該物質的固 — 液兩相達到平衡時的溫度。但通常把晶體物質受熱後由固態轉化為液態時的溫度作為該化合物的融 ( 熔 ) 點。純淨的固體有機化合物一般都有固定的融點。在一定的外壓下,固液兩態之間的變化是非常敏銳的,自初融至全融 ( 稱為融程 ) 溫度不超過 0.5~ 1 ℃ 。若混有雜質則融點有明確變化,不但融點距擴大,而且融點也往往下降。因此,融 ( 熔 ) 點是晶體化合物純度的重要指標。有機化合物融點一般不超過 350 ℃ ,較易測定,故可借測定融點來鑒別未知有機物和判斷有機物的純度。 在鑒定某未知物時,如測得其融 ( 熔 ) 點和某已知物的融 ( 熔 ) 點相同或相近時,不能認為它們為同一物質。還需把它們混合,測該混合物的融 ( 熔 ) 點,若融 ( 熔 ) 點仍不變,才能認為它們為同一物質。若混合物融 ( 熔 ) 點降低,熔程增大,則說明它們屬於不同的物質。故此種混合融 ( 熔 ) 點試驗,是檢驗兩種融 ( 熔 ) 點相同或相近的有機物是否為同一物質的最簡便方法。 二、沸點的測定 液體的分子由於分子運動有從表面逸出的傾向,這種傾向隨著溫度的升高而增大,進而在液面上部形成蒸氣。當分子由液體逸出的速度與分子由蒸氣中回到液體中的速度相等,液面上的蒸氣達到飽和,稱為飽和蒸氣。它對液面所施加的壓力稱為飽和蒸氣壓。實驗證明,液體的蒸氣壓只與溫度有關。即液體在一定溫度下具有一定的蒸氣壓。 當液體的蒸氣壓增大到與外界施於液面的總壓力(通常是大氣壓力)相等時,就有大量氣泡從液體內部逸出,即液體沸騰。這時的溫度稱為液體的沸點。通常所說的沸點是指在 101.3kPa 下液體沸騰時的溫度。在一定外壓下,純液體有機化合物都有一定的沸點,而且沸點距也很小( 0.5 ~ 1 ℃ )。所以測定沸點是鑒定有機化合物和判斷物質純度的依據之一。測定沸點常用的方法有常量法(蒸餾法)和微量法(沸點管法)兩種。 相關資料: 融點 ( 熔點 ) 測定器使用     

真空烘箱介紹(Vacuum Oven)

圖片
                     一 、 原理 所謂真空乾燥就是將被乾燥的樣品處於真空條件下進行的加熱乾燥,它是利用真空幫浦進行抽氣抽濕,使工作室內形成真空狀態,降低水 ( 溶劑 ) 的沸點,加快乾燥速度,能在較低溫度下,得到較高的乾燥速率,熱量利用充分,乾燥過程中無任何不純物混入。 二 、 用途 真空烘箱 ( 真空乾燥箱 ) 專為乾燥熱敏性、易分解和易氧化樣品而設計,能夠向內部充入惰性氣體,特別是一些成分複雜的物品也能進行快速乾燥。 真空烘箱 ( 真空乾燥箱 ) 廣泛應用於醫藥、食品、輕工、化工等行業作低溫乾燥之用,具有快速度乾燥樣品,污染小,不會對被乾燥樣品的內在品質造成破壞。 三 、 說明 一般規格品真空烘箱要求真空氣密度為 1m mHg 左右,而如果要到 10 -3 m mHg 時就要特別訂製才可以。 構成: 1. 真空箱體。 2. 溫度控制器。 3. 指針式真空指示計或數位式真空指示計。 4. 真空幫浦 。